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5.表面张力(30~60dyne/cm)。
微压电喷墨系统对表面张力要求较低,气泡喷墨系统对表面张力要求较高。
6.干燥速度要刚好。
太快容易塞住喷墨头或断墨,太慢容易扩散,使网点重叠严重。
7.保存期限。
墨水从工厂制造再到消费者使用完毕最快要三个月,通常为一年,一般墨水存放一年须能通过0.2μm的过滤器。
8.热稳定性。
针对气泡喷墨系统的染料热稳定性要好,因为气泡喷墨系统的墨水要加热至400℃的高温,如果染料不能耐高温将会分解或变色。
在对油墨的性质参数做很好控制的同时,在使用油墨时候要得到想要的印品,使用的方法必须正确,在印前、印刷中和印刷后时刻对油墨的性能进行监控,印刷环境和储存条件,如温度、湿度、清洁程度和气流都会对喷墨油墨的性能产生影响。
此外,印刷后,喷墨油墨还有可能被暴露在不良的环境之中,如UV线、臭氧、胶粘剂和腐蚀性环境中。这些因素都可能使印刷好的产品质量下降,根据需要选择油墨类型,确保印前和印后都能满足印刷环境的需要。喷墨油墨是化学产品,应该对它做适当的处理,确保安全。MSDS材料安全数据表单是一些操作指南,确保油墨储存、利用、运输以及处理都在规范的情况下进行。
最好的设备不一定能得到最好的印品。就喷墨印刷来说,选择合适的油墨,深入了解各种类型油墨适用范围,调节好油墨参数,监视好喷墨印刷过程中油墨的变化,控制车间的环境,只有这样才能维持生产的稳定性和产品的质量。
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